20#精密鋼管 合金無縫鋼管-恩睿鋼管 流體用無縫鋼管國標

20#精密鋼管 合金無縫鋼管-恩睿鋼管 流體用無縫鋼管國標熱軋無縫連接鋼管的交貨時間狀態一般為熱軋，熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管應由工作人員在質量檢驗后嚴格挑選，質量檢驗后在表面涂油，然后進行多次冷拔試驗，熱軋處理后再進行穿孔試驗。如果孔徑太大，應該進行矯直和修正。Zui后貼上標簽，放入倉庫，從而完成交貨。無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。無縫鋼管發展歷縫鋼管生產有近100年的歷史德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。 20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。無縫鋼管的用途及分類無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材，在國民經濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、、航天、能源、地質、建筑及等各個部門。 ①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管 ②按材質分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管 ③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管? ④按生產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管 ⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管 …… ①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫 ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。20#精密鋼管 合金無縫鋼管-恩睿鋼管 流體用無縫鋼管國標